خانه / گرد آلومینیومی / گرد آلومینیوم 7075 | استحکام بالا و انتخابی ایده‌آل برای صنایع هوایی و نظامی

گرد آلومینیوم 7075 | استحکام بالا و انتخابی ایده‌آل برای صنایع هوایی و نظامی

گرد آلومینیوم 7075 یکی از مستحکم ترین و قدرتمندترین آلیاژهای سری 7000 به شمار می رود و به دلیل استحکام کششی بسیار بالا، مقاومت عالی در برابر تنش های فیزیکی و رفتار مطمئن در شرایط سخت، یک انتخاب ممتاز برای صنایع هوایی، هوافضا، نظامی و قطعات تحت بار سنگین است.

گرد آلومینیومی این آلیاژ به واسطه ترکیب اصلی روی (Zinc) و حضور منیزیم و مس، خواص مکانیکی بسیار برجسته ای داشته و جزو رده های نزدیک به فولادهای مقاوم به شمار می آید، با این تفاوت که وزن کاهش یافته آلومینیوم را نیز حفظ می کند.

ترکیب شیمیایی و مشخصات فنی آلومینیوم 7075

آلیاژ 7075 از ترکیب عناصر زیر ساخته شده است:

  • روی: 5.6 تا 6.1 درصد
  • منیزیم: 2.1 تا 2.5 درصد
  • مس: 1.2 تا 1.6 درصد
  • کروم: 0.18 تا 0.28 درصد
  • آلومینیوم: بخش اصلی

ویژگی های فنی شاخص

  • استحکام کششی حدود 510 تا 560 مگاپاسکال
  • استحکام تسلیم بالا
  • سختی قابل توجه (به ویژه در حالت T6)
  • قابلیت ماشینکاری عالی
  • جوش پذیری محدود
  • مقاومت متوسط در برابر خوردگی (پایین تر از 5083 و 6061)

7075 در حالت عملیات حرارتی شده مانند T6 و T651 بیشترین توان خود را نشان می دهد و از این رو در صنایع حساس بسیار محبوب است.

مزایا و نقاط قوت گرد آلومینیوم 7075

  • استحکام بسیار بالا: در میان آلیاژهای آلومینیوم، 7075 از نظر استحکام تقریبا در رتبه اول قرار دارد.
  • نسبت استحکام به وزن عالی: کاربرد آن را در صنایع هوافضا توجیه می کند.
  • ماشینکاری مناسب: برای ساخت قطعات دقیق گزینه ای ایده آل است.
  • پایداری در برابر تنش های دینامیکی: برای قطعات پرشتاب و با فشار بالا مناسب است.

کاربردهای گرد آلومینیوم 7075

به دلیل خواص مکانیکی ویژه، این آلیاژ در موارد زیر استفاده می شود:

  • صنایع هوایی: شاسی، اجزای سازه ای، اتصالات
  • صنایع نظامی: قطعات سلاح، بدنه تجهیزات نظامی
  • ساخت قالب ها و تجهیزات صنعتی فشار بالا
  • دوچرخه های حرفه ای و قطعات ورزشی پیشرفته
  • قطعات ماشین آلات سبک ولی مقاوم
  • تجهیزات حمل نیرو و اجزای تحت تنش
میلگرد آلومینیوم ۷۰۷۵

مقایسه گرد آلومینیوم 7075 با آلیاژهای رقیب 6061، 5083 و 2024

آلومینیوم 7075 به دلیل استحکام فوق العاده بالا، معمولا در دسته آلیاژهای ویژه صنایع سنگین، هوایی و نظامی قرار می گیرد. با این حال برای انتخاب آلیاژ مناسب، شناخت تفاوت های آن با گریدهای رقیب بسیار مهم است. در این بخش به صورت دقیق، 7075 را با 6061، 5083 و 2024 مقایسه می کنیم تا انتخاب آگاهانه تری داشته باشید.

مقایسه 7075 با 6061

استحکام

  • 7075 استحکام کششی و تسلیم بسیار بیشتری نسبت به 6061 دارد.
  • 6061 برای کاربردهای عمومی و سازه های معمولی مناسب است اما 7075 برای قطعات تحت فشار و تنش بالا انتخاب می شود.

جوش پذیری

  • جوش پذیری 6061 بسیار بهتر است.
  • 7075 به دلیل حضور روی و مس، جوش پذیری مطلوبی ندارد و نیازمند روش های تخصصی است.

مقاومت خوردگی

  • 6061 در برابر خوردگی عملکرد بهتری دارد.
  • 7075 نسبت به محیط های مرطوب و دریایی حساس تر بوده و باید با پوشش مناسب محافظت شود.

کاربرد

  • 7075: صنایع هوایی، نظامی، قطعات دقیق و پرتنش
  • 6061: سازه ها، پروفیل ها، قطعات صنعتی عمومی، خودرو سازی

مقایسه 7075 با 5083

استحکام

  • 7075 بسیار قوی تر از 5083 است و در سطح آلیاژهای نزدیک به فولاد قرار می گیرد.
  • 5083 بیشتر روی مقاومت خوردگی و پایداری در محیط های دریایی تمرکز دارد.

مقاومت خوردگی

  • 5083 یکی از بهترین آلیاژهای مقاوم به خوردگی است.
  • 7075 در برابر رطوبت و نمک ضعیف تر است و گزینه خوبی برای کاربردهای دریایی نیست.

جوش پذیری

  • 5083 جوش پذیری عالی دارد.
  • 7075 جوش پذیری ضعیف و محدود دارد.

کاربرد

  • 7075: صنایع هوایی، نظامی و قطعات سنگین
  • 5083: کشتی سازی، صنایع دریایی، مخازن تحت فشار، سازه های مرطوب

مقایسه 7075 با 2024

استحکام

  • 7075 از 2024 قوی تر است و در عملیات حرارتی T6 به بیشینه استحکام می رسد.
  • 2024 استحکام بالا دارد اما از 7075 کمی پایین تر است.

مقاومت خستگی

  • 2024 رفتار خستگی عالی دارد و در قطعاتی که تحت لرزش و سیکل های طولانی هستند بهتر عمل می کند.
  • 7075 نیز خوب است اما 2024 در این زمینه تخصصی تر است.

مقاومت خوردگی

  • 2024 حساسیت بیشتری به خوردگی دارد.
  • 7075 کمی بهتر است ولی همچنان نسبت به 5083 و 6061 عملکرد ضعیف تری دارد.

کاربرد

  • 7075: قطعات سازه ای هوایی، تجهیزات نظامی، قالب ها و سازه های فوق پرتنش
  • 2024: بدنه هواپیما، قطعات پرریتم، سازه های سبک تحت فشار سیکلی

بخوانید:

جمع بندی نهایی مقایسه

آلیاژاستحکامجوش پذیریمقاومت خوردگیکاربرد اصلی
7075بسیار بالاضعیفمتوسطهوافضا، نظامی، قطعات پرتنش
6061متوسطعالیخوبسازه ها، قطعات صنعتی عمومی
5083متوسطعالیبسیار عالیدریایی، مخازن، کشتی سازی
2024بالامتوسطپایینهواپیما، قطعات خستگی بالا

محاسبه وزن گرد آلومینیوم

برای محاسبه وزن انواع مقاطع گرد آلومینیومی با آلیاژهای مختلف می‌توانید از این ماشین حساب استفاده نمایید. مقادیر قطر و طول مقطع را وارد کنید تا وزن دقیق محاسبه شود.

نکات مهم برای محاسبه صحیح:

  • اطمینان حاصل کنید که واحدهای قطر و طول درست وارد شده‌اند.
  • در صورت وجود آلیاژ خاص، نوع آن را صحیح انتخاب کنید تا چگالی درست اعمال شود.
  • از وارد کردن مقادیر غیر واقعی خودداری کنید تا نتیجه دقیق باشد.
  • پس از وارد کردن داده‌ها، اعداد را دوباره بررسی کنید تا خطای محاسبه به حداقل برسد.

با این مقایسه کاملا مشخص است که 7075 برای بیشترین استحکام بهترین گزینه است، در حالی که 5083 برای محیط های مرطوب، 6061 برای کاربردهای عمومی و 2024 برای مقاومت خستگی انتخاب می شود.

کاتلوگ گرد آلومینیوم

کاتلوگ گرد آلومینیوم

قیمت روز گرد آلومینیوم 7075

قیمت آلومینیوم 7075 تحت تاثیر عوامل زیر تعیین می شود:

  • قیمت جهانی آلومینیوم
  • نوسانات بازار فلزات
  • سایز و وزن هر شاخه
  • حالت عملیات حرارتی (T6 یا T651)
  • محل تحویل و هزینه های حمل و برشکاری

به طور معمول، قیمت 7075 نسبت به 6061 و 5083 بالاتر است زیرا تولید آن پیچیده تر و کاربرد آن تخصصی تر است.

لیست قیمت گرد آلومینیوم آلیاژی

نحوه سفارش و خرید گرد آلومینیوم 7075

برای خرید آلیاژ 7075 باید این موارد مشخص شود:

  • قطر مورد نیاز (از 10 میلیمتر تا ابعاد سنگین تر)
  • طول شاخه (6 متر یا برش سفارشی)
  • حالت عملیات حرارتی (T6 ، T651 و …)
  • مقدار مورد نیاز بر حسب کیلو یا شاخه
  • محل تحویل و زمان ارسال

پس از تعیین این موارد، قیمت به روز ارائه شده و امکان ثبت سفارش وجود دارد.
در صورتی که به مشاوره برای انتخاب آلیاژ مناسب نیاز داشته باشید، مقایسه 7075 با 6061 و 5083 و 2024 می تواند بهترین مسیر انتخاب را مشخص کند.

گرد آلومینیوم 7075

گرد آلومینیوم 7075 | کلام آخر

گرد آلومینیوم 7075 به عنوان یکی از مستحکم ترین آلیاژهای آلومینیوم، جایگاه ویژه ای در صنایع هوایی، نظامی و کاربردهای فوق سنگین دارد. این آلیاژ با وجود وزن کم، استحکام بسیار بالا و قابلیت ماشینکاری مناسب، یک گزینه ایده آل برای قطعات حساس و پرتنش محسوب می شود. البته باید توجه داشت که جوش پذیری محدود و مقاومت خوردگی متوسط آن باعث می شود انتخاب این آلیاژ تنها زمانی مناسب باشد که استحکام اولویت اصلی باشد.

در مجموع، اگر به دنبال آلیاژی برای کاربردهای عمومی و سازه ای هستید، 6061 گزینه ای اقتصادی تر و کاربردی تر است. اگر محیط کاری شما مرطوب یا دریایی است، آلیاژ 5083 بهترین عملکرد را ارائه می دهد. همچنین برای قطعاتی که تحت لرزش و چرخه های مکرر هستند، 2024 انتخاب قابل اعتمادتری است. اما برای بیشترین استحکام و بالاترین تحمل فشار، 7075 همچنان یکی از بهترین آلیاژهای موجود در بازار به شمار می رود.

در صورت نیاز به مشاوره تخصصی، انتخاب آلیاژ مناسب یا دریافت قیمت روز گرد آلومینیوم 7075، می توانید با تامین کنندگان معتبر تماس بگیرید و مشخصات پروژه خود را اعلام کنید تا بهترین گزینه به شما پیشنهاد شود.

درباره ی modir site

همچنین بررسی نمایید

راهنمای خرید گرد آلومینیومی از کارخانه تولید آلومینیوم

راهنمای خرید گرد آلومینیومی از کارخانه تولید آلومینیوم

راهنمای خرید گرد آلومینیومی از کارخانه تولید آلومینیوم شامل نکات انتخاب محصول، تفاوت انواع گریدها، …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

کانال تلگرام

Open chat
کمک لازم دارید؟
سلام؛ امرتون را بفرمایید ...
Powered by